Виды и устройство строительных ножниц

Работа с различными материалами создает необходимость в их разрезке и раскрое. Для этого было разработано множество видов разнообразного оборудования, облегчающего работу и обеспечивающего процесс разделения материалов. Для разрезки листов из металла применяются специальные ножницы, выполняющие различные функции – раскрой заготовок, выполнение отверстий, криволинейных прорезов, фигурной нарезки. Помимо этого, они используются для подрезания металлочерепицы и профилей под гипсокартон. Оборудование находит широкое применение в строительстве, благоустройстве, машиностроении.

Ножницы по металлу можно разделить по нескольким критериям:

По назначению:

• универсальные и специализированные
• профессиональные и бытовые

По общему устройству:

• ручные
• механизированные
• электромеханические.

Именно электромеханические ножницы – наиболее распространенный и востребованный инструмент для проведения работ на сегодняшний день.

Электромеханические ножницы, называемые проще электрическими, имеют один общий принцип работы. Электрическая энергия преобразуется в механическое движение рабочего органа, производящего непосредственно процесс разрезания целевого материала.

В зависимости от конструкции рабочего органа, электрические ножницы делятся на следующие основные виды:

• листовые
• шлицевые
• вырубные

      Каждый вид электрических ножниц имеет свой принцип работы, достоинства и сферу применения. Отличается и способ воздействия на материал, размер и качество реза, вид образующейся стружки.

Листовые

В работе данная модификация очень напоминает ножницы. Имеют жесткую опору в виде подковы, на которой закреплен нож статично. А также подвижный резец, расположенный напротив в вертикальной плоскости, движения которого возвратно-поступательные. Настраивая зазор между верхним и нижним ножом при помощи регулировки опорной подковы, можно работать с листами различной толщины (до 5 мм).

 Основные достоинства:

• высокая скорость резки, увеличенная производительность;
• точность прямого реза;
• возможность легкого перекусывания материалов;
• не образует стружки, экономит разрезаемый материал;
• взаимозаменяемость режущих пластин и наличие на каждой из них дополнительных (запасных) режущих граней.

Ограничением для использования данного вида инструмента являются два фактора:

• резку изделия можно начинать только от его края;
• вследствие распределения остаточных напряжений при одностороннем воздействии возможно получение поперечных волн на кромке отрезанного тонколистового материала.

Шлицевые

Данный вид ножниц появился как ответ именно на явление волнистости материала на кромке реза. В данных моделях статичный нож расположен наоборот, сверху, имеет П-образную форму, кромки которой выполняют режущую функцию. При этом нижний нож входит вертикально в пазы верхнего возвратно-поступательными движениями. Оборудование также имеет возможность регулирования зазора между ножами для работы с листами различной толщины (предельная толщина 2 мм). Во время работы оборудования образуется металлическая стружка, которая выводится на поверхность и периодически обрезается специальными кусачками.

Основные достоинства:

• начало реза не зависит от участка заготовки;
• есть возможность использовать для проделывания отверстий;
• наличие неровностей стального листа не является препятствием;
• нет возникновения поперечной волнистости листа при резке;
• при распиле ножи не уводят рез в сторону;
• при необходимости, есть возможность распила в труднодоступных местах за счет индивидуальных особенностей прибора – узкого носа.

Вырубные

Напоминают вырубной пресс в миниатюре, перемещающийся в определенном направлении по полотну. Состоит из матрицы и пуансона. Матрица – квадратная или круглая статичная деталь, которая крепится в матрицедержателе. Пуансон – подвижный элемент оснастки, выполняющий функцию пробойника. Во время работы образуется непрерывная дорожка из высеченных пуансоном отверстий. Ширина дорожки равна диаметру пуансона. Формы матрицы и пуансона идентичны. Для резки тонких листовых заготовок предназначен круглый вырубной механизм, для более плотных, толстых – квадратный. Инструмент легко справляется с резкой криволинейных направлений, так как механизм имеет возможность совершать бесступенчатый поворот на 360 градусов. При прохождении труднодоступных мест есть возможность зафиксировать матрицу с интервалом угла в 90º.

Основные достоинства:

• универсальность;
• высокая мобильность;
• малый радиус разворота;
• легкозаменяемые режущие элементы;
• нет необходимости начинать распил с краю. Можно врезаться с любой точки заготовки.

У данного оборудования есть индивидуальная особенность – замена вырубных элементов возможна только вместе. То есть, если меняем матрицу, то замене подлежит и пуансон. И наоборот, при выходе из строя пуансона, замена матрицы обязательна.

На что обратить внимание при выборе инструмента:

• Специфика работ. Например, самыми универсальными считаются листовые модели. Шлицевые используют для работы с листами стали малой толщины в труднодоступных местах. Высеченные – для проведения работ с кровельным материалом.
• Тип питания – сетевой/аккумуляторный. Для сетевых моделей необходимо питание от электрической сети 220 В. Шнур должен быть оптимальной длины. Модели с аккумуляторной батареей более мобильны, но при этом имеют свои технические особенности: распил стального листа не более 1,5 мм толщины, время рабочего момента зависит от емкости аккумуляторной батареи. Скорость зарядки батарей у каждого вида АКБ индивидуальна.
• Мощность двигателя (в пределах 300-650 Вт). Производительность оборудования напрямую зависит от силовых характеристик - чем выше мощность, тем выше показатели. При этом надо учитывать, что и вес инструмента тоже увеличится.
• Скорость. При выборе скорости следует учитывать, что более мощные и тяжелые аппараты работают медленнее и имеют неаккуратный разрез в отличии от облегченных. Так как при высокой скорости распил и линия разреза проходят чище. Если сравнивать, то только по показателям отдельно взятой линейки: листовые с листовыми, шлицевые с шлицевыми. У аппаратов, в конструкции которых предусмотрен регулятор частоты хода, такая проблема решаема. В каждом рабочем случае инструмент можно настроить под индивидуальные характеристики распиливаемого материала и предлагаемые рабочие условия.
• Поворотность. Не стоит забывать, что каждый вид имеет свой радиус поворота. Так, вырубные модели могут повернуться на 360º, а для узких участков подойдут только инструменты шлицевого ряда. При этом стоит помнить, что производители чаще всего указывают заниженный параметр.
• Внешний вид. Корпус должен быть выполнен из качественных материалов и быть максимально удобен в работе. Пусковая кнопка находиться в удобном доступе для пальцев. Наличие в комплекте второй ручки и защитного щитка для рук приветствуется.

Связаться с нами:

Телефон: +7 499 404-12-04

Электронная почта: info@edkm.ru