Сварочный полуавтомат HUGONG PMIG 200 III

HUGONG PMIG 200 III - Синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Компактный, легкий, удобный для переноски а так же при транспортировке, хранении. Корпус из листовой стали, надежно защищает внутренние элементы от повреждения. Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат имеет защиту от перегрузки, индикатор перегрева и неисправности, обеспечивая высокий уровень безопасности и надежность устройства. Так же данный аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов.

Микропроцессорный блок управления последнего поколения (Micro Controller Unit, MCU)
Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного  микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку.

Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBT
Улучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.

Технологические процессы

Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.

Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.

Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.

Режим LIFT TIG – Позволяет работать с нержавеющими и черными сталями. Поджиг дуги осуществляется касанием и производится на постоянном токе (DC). Формируется красивый равномерный шов с оптимальной глубиной провара.

Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги.

• Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения
•  Отличное перекрытие зазора
•  Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок
•  Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки)
•  Контролируемая сварка при меняющемся зазоре
•  Стабильная сварочная дуга
•  Равномерная чешуйчатость создает хороший внешний вид шва
•  Сварка в любых пространственных положениях
•  Управляемое внесение тепла благодаря методу “переход 1 капли за один импульс”
•  Сварка тонких материалов
•  Снижается вероятность возникновения сварочных дефектов
•  Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны

Особенности модели

•  Компактный многофункциональный сварочный аппарат
•  Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов
•  Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG, DOUBLE PULSE MIG, FCAW, MMA
•  Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей
•  Идеальная сварка цветных металлов, алюминия и его сплавов
•  Синергетическое управление

Автоматическая настройка аппарата по заданным внешним параметрам

•  Сварочный материал
•  Защитный газ
•  Диаметр проволоки
•  Толщина изделия

Расширенные ручные настройки по 25 параметрам

•  Выбор метода сварки
•  Толщина изделия
•  Сварочное напряжение
•  Сварочный ток
•  Скорость подачи проволоки 2,4 - 14 м/мин
•  Длина дуги
•  Индуктивность
•  Форсаж дуги
•  Сварочный материал
•  Диаметр проволоки
•  Режимы работы горелки 2Т/4Т, SP 4T, сварка точками
•  Стартовый ток
•  Время нарастания тока со стартового до базового
•  Время отжига проволоки
•  Проверка подачи проволоки и газа
•  Замедленная подача проволоки при поджиге дуги
•  Время сварной точки
•  Время между точками
•  Частота импульса
•  Амплитуда импульса
•  Пиковый ток
•  Ток паузы
•  VRD on/off
•  Время предпродувки
•  Время постпродувки
•  Аппарат оснащен встроенным механизмом подачи проволоки
•  Вес бухты проволоки - до 5 кг
•  Быстроразъемное соединение сварочных кабелей
•  Быстроразъемное соединение газового шланга
•  Быстрая смена полярности
•  Индикатор сети
•  Встроенная защита от скачков напряжения
•  Встроенная термальная защита
•  Индикатор перегрева
•  Охлаждение с помощью встроенного вентилятора
•  Запатентованная технология, легкий вес и небольшие размеры

Комплектация

• Инверторный сварочный аппарат
• Сетевой кабель, 2 м
• Кабель с клеммой заземления, 3 м
• Сварочная горелка MIG-15, 3м
• Тефлоновый канал под алюминиевую проволоку
• Ролики V - 0,8/1,0 и 1,0/1,2; U - 0,8/1,0 и 1,0/1,2
• Запасные контактные наконечники
• Газовый шланг 4м с брс
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон

Гарантия безопасности

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

Контроль качества

Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.