Ремстрим® 50 Б

Сухая растворная смесь, мелкозернистого заполнителя с содержанием высокомодульного фиброволокна повышенной дисперсности, а также функциональных добавок, в том числе компенсирующих усадку. Дополнительно имеет в своём составе компоненты, препятствующие кристаллизации воды при отрицательных температурах. При затворении водой материал образует реопластичный и нерасслаивающийся раствор с высокой адгезией к бетону и металлу.

Свойства

• Cоответствует классу ремонтной смеси R4 (ГОСТ Р 56378).
• Высокие ранние и конечные прочностные характеристики, марка по водонепроницаемости и морозостойкости.
• Наличие фиброволокна позволяет повысить механические характеристики материала, увеличить износостойкость, трещиностойкость, снизить усадку на ранней стадии отверждения, замедлить перенос агрессивных веществ.
• Имеет в своём составе ингибиторы коррозии.
• Обладает компенсированной усадкой.
• Высокая устойчивость к карбонизации, воздействию сульфатов, хлоридов, включая противогололёдные реагенты, минеральным маслам и нефтепродуктам.
• Не содержит хлоридов и других компонентов, способствующих коррозии арматуры.
• Высокая стойкость к истиранию.
• Допущен к применению для ремонта сооружений, контактирующих с питьевой водой.

Область применения

• Конструкционный ремонт бетона и железобетона, в том числе в зимних условиях с применением опалубки, по горизонтальным поверхностям - методом подливки.
• Защита и ремонт конструкций по принципам 3,4 и 7 и методам 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 7.1 и 7.2 (ГОСТ 32016).
• Ремонт преднапряженных конструкций и конструкций, испытывающих воздействие статических и динамических нагрузок.
• Ремонт гидротехнических сооружений, конструкций тоннелей и мостов, сооружений водоподготовки и канализации, портовых сооружений, в том числе эксплуатируемых в контакте с морской водой, а также в зоне переменного уровня воды.
• Повышение несущей способности бетонных конструкций.
• Омоноличивание стыков сборных ж/б конструкций, проходок технологических сетей.
• Устройство высокопрочных фундаментов и подливка под производственное и технологическое оборудование.
• Усиление фундаментов и оснований фундаментов.
• Восстановление защитного слоя и геометрии горизонтальных поверхностей конструкций.
• Ремонт дорожных и аэродромных покрытий, полов складских и производственных помещений.
• Высокоточная подливка фундаментов промышленного оборудования, оснований колонн, опорных частей конструкций.
• Для эксплуатационных сред XC1-4, XD1-3, XS1-3, XF1-4, XA1-2 (ГОСТ 31384).

Подготовка поверхности

Очистить поверхность от слабопрочного бетона, различного рода загрязнений, пыли, цементного молока, продуктов коррозии, нефтепродуктов, масел и других веществ, способных снизить адгезию материала к основанию. Видимые трещины, швы и стыки расшить в виде П- образной формы с уширением в глубину. В случае наличия активных течей выполнить мероприятия по их ликвидации.

Арматура и закладные элементы должны быть очищены от ржавчины, обезжирены и обеспылены. Во избежание формирования новых продуктов коррозии очищенную арматуру рекомендуется обработать пассивирующими составами, например СИЛОКОР® ГРУНТ ПР.

Поверхность, на которую укладывают смесь, должна быть чистой, прочной и насыщенно влажной. Рекомендуемая шероховатость 1-Ш (СП 72.13330), прочность на сжатие не менее 15 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа.

Увлажнение поверхности следует производить заблаговременно за 2–2,5 часа. Рекомендуемый интервал смачивания 15–20 минут. В жарких условиях водонасыщение требуется выполнять более длительное время. Излишки воды следует удалять ветошью или сжатым воздухом.

Для пористых поверхностей, а также при необходимости повышения прочности сцепления рекомендуется использовать высокоадгезионный состав СИЛОКОР® ГРУНТ.

Приготовление состава

• Без введения щебня

Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 120–150 мл воды. Таким образом, на мешок 25 кг потребуется 3,00 л-3,75 л воды.

В подготовленную ёмкость залить чистую водопроводную воду (ГОСТ 23732) в минимально рекомендованном количестве, включить миксер и постепенно ввести сухую смесь. Смешение осуществляется на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 2–3 минут до получения однородного состояния без наличия комков. Выдержать раствор в течение 1–2 минут и снова перемешать в течение 1–2 минут. При необходимости увеличения подвижности раствора до повторного перемешивания добавить еще воды, не превышая рекомендованный диапазон.

• С введением гранитного щебня (ГОСТ 8267)

В сухую смесь допускается введение чистого без примесей гранитного щебня фракцией 5–10 мм, для укладки на толщины более 60 мм допускается использование фракции гранитного щебня 5–20 мм. Рекомендуемая группа щебня–1, марка по дробимости не ниже 800, истираемость И1, морозостойкость F400.

Расход гранитного щебня на мешок сухой смеси 25 кг составляет 20 кг (0,014 м3). Для приготовления бетонного раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 72–85 мл воды (расчёт В/Т произведён с учётом вводимого щебня). Щебень вводится после смешения сухой смеси с водой.

При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом следует выдержать при температуре не менее +15°С в течение 24 часов. В случае производства работ при повышенных температурах, материал рекомендуется хранить в прохладных условиях

Подготовка опалубки

Применяемая опалубка должна быть прочной, жёсткой, герметичной и надёжно закреплённой. Деревянная опалубка должна быть тщательно увлажнена.

Применение

• Укладка смеси осуществляется непрерывно без вибрирования, равномерно распределяя по всей площади подготовленной поверхности. При заливке раствора в ограниченном пространстве, подача материала осуществляется только с одной стороны с целью предотвращения образования воздушных пробок.
• Механизированная укладка материала выполняется с применением растворонасосов.
• В случае заполнения смесью без введения щебня пространства между конструкционными элементами значительных толщин (150–200 мм), работы следует проводить при температуре не выше 25°С.

Меры безопасности

Относится к негорючим и пожаро-взрывобезопасным материалам. Является высокощелочным продуктом. Вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек. При производстве работ необходимо использовать спецодежду, перчатки, защитные очки. При попадании на кожу и в глаза немедленно смыть водой. Если раздражение не проходит, а также при попадании материала в пищеварительный тракт обязательно обратиться к врачу.