QTP® 1230 ЭПОКСИДНЫЙ НАЛИВНОЙ СОСТАВ фасовка 24 кг

Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для финишных слоев и полимерных покрытий на основе модифицированных эпоксидных смол.

Не содержит растворители. Глянцевый.

Область применения:

• для устройства, финишных покрытий в помещениях различного назначения: паркинги, производства, склады, торговые центры, офисы, больницы, школы и т.п.;
• для устройства надежных полимерных покрытий с высокими показателями;
• для устройства нескользящего колерованного покрытия;
• для устройства высоконаполненного выравнивающего покрытия. 

Термостойкость

Требования к основанию

Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1230 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%. 

Подготовка основания 

Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплутационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия. 

Способы и правила подготовки основания более подробного изложены в технических описаниях на грунтовочные составы. 

Условия применения 

Перед нанесением состава QTP 1230  правильно загрунтованная поверхность должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен и иметь видимую полимерную пленку.

Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть визуально видимых пор. 

На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений.

Последний слой грунтовки, если это предусмотрено конструкцией покрытия, может быть присыпан кварцевым песком.

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями.

Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо.

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1230 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Температура основания должна быть на 3°С выше "точки росы". "Точка росы" находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице. 

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков - это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С. 

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток. 

В нормальных условиях температура компонентов QTP 1230 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12°С - +15°С, а при низкой - нагреть до +23°С - +25°С.

Химическая реакция после смешивания компонентов "А" и "Б" происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого QTP 1230 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обработываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках более 5 минут, это может привести к изменению цвета материала. 

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов. 

Приготовление состава 

QTP 1230  имеет два компонента ("А" и "Б"), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя. 

Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее  1⁄3 диаметра емкости.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав. 

Пропорции смешивания

Для приготовления состава необходимо:

• тщательно перемешать емкость с компонентом "А";
• полностью перелить компонент "Б" в емкость с компонентом "А" и пермешать в течение 2-3 мин. , обращая особое внимание на перемешивание материала у дна стенок;
• затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще  раз в течение 2 мин.;
• после чего (если необходимо) добавляется кварцевый песок и состав еще раз пермешивается в течение 1 минуты до достижения однородной смеси.

* Это требование обусловлено тем, что при перемешивании компонентов в одной емкости на дне может сохраниться небольшое количество не полностью перемешанного состава. Попадание такого материала на поверхность пола может привести к серьезному браку в работе, вплоть до того, что отдельные участки покрытия не полимеризуются. 

Рекомендуемые конструкции покрытий на основе состава QTP 1230

Примечания:

1. Указанные данные не учитывают присущих каждому конкретному объекту условий: пористости основания, волнистости поверхности, неоднородности толщины укладываемого слоя, зависящей от квалификации исполнителей и отходов. Расход грунтовки указанна один слой. В зависимости от качества основания может потребоваться укладка дополнительного слоя. 

2. В конструкциях № 3,4 степень шероховатости поверхности зависит от крупности песка. При применении более крупного песка в системах расходы материалов вырастут.

Укладка материла

Оттенок одного цвета материалов разных партий может незначительно отличаться. При наличии на объекте материалов разных партий (№ партии указан на этикетке на ведре), необходимо сгруппировать их по партиям.

На взаимосвязанные (смежные) участки должны наноситься материалы одной партии.

В противном случае может быть заметна разница в оттенке.

Стыковать материалы разных партий необходимо на границах помещений, в усадочных, деформационных швах, у каналов или на участках, где это допустимо. 

Конструкция №1,2 - Самониверирующееся наливное покрытие

Укладывается как самостоятельное наливное покрытие на предварительно огрунтованное основание. Состав QTP 1230 используется как в чистом виде (констуркция №1), так и с добавлением кварцевого песка (конструкция №2).

После перемешивания состав QTP 1230 как можно быстрее выливается на загрунтованное оснваоние и распределяется с помощью шпателя с металлическими зубчатамивставками. 

Высоту зуба следует выбирать исходя из планируемого расхода материала (толщина слоя).

Через 10-15 минут после распределения комплекта материла необходимо обработать уложенный слой игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха и облегчения процеесса нивелирования слоя. 

При укладке и обработке материла по свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви с шипами на подошве.

Необходимо внимательно следить за временем, поскольку у материла постепенно увеличивается вязкость (см. время жизни материала) и на уложенном покрытии могут остаться следы от зубчатого ракеля и игольчатого валика. 

Следующий комлпект материла разливается сразу после распределения первого. При стыковке двух клмплектов материла позднее чем через 15-20 минут (при температуре +20^°С) может образоваться видимая граница. 

В помещениях со сложной геометрией рекомендуется заранее продумать план работ по заливке.

Конструкция №3,4- Многослойное армированное антискользящее покрытие

Подстилающий слой укладывется с помощью длинноворсового валика (рекомендуется длина ворса около 12 мм) или с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой с последующей прокаткой валиком. В процессе нанесения не допускать образования луж и потеков. Засыпка кварцевым песком производится чреез 10-20 минут после укдадки состава. Вначале песок рассыпается слегка, а затем до полного насыщения с избытком. После полного затвердевания уложенного слоя лишний песок удаляется, а поверхность обеспыливается.

При необходимости увеличить общую толщину покрытия укладывается второй слой (конструкция №4).

Временные пеерерывы между слоями

Время жизни материала, замешенного с отвердителем

Время отверждения

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК

Для подтверждения правильности выбранной конструкции пократия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, обрудования, качества материалови квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.

Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комлекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат.

УПАКОВКА

 ВНЕШНИЙ ВИД

Компонент А - густая жидкость. Колеруется по стандарстной карте цветов QTP. Возможна колеровка по стандартам RAL K. 

Компонент Б - подвижная жидкость с оттенком от светло-желтого до темно-желтого.  

Модификация BS (Base)

Компонент А - густая жидкость, не колерованная.

Компонент Б - подвижная жидкость с оттенком от светло-желтого до темно-желтого.

Оттенок и блеск слоя может изменяться при длительном воздействии солнечных лучей, химических и механических нагрузок. 

 ХРАНЕНИЕ

12 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 - +25°С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей! 

 КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

QTP 1230 содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепад температуры, тряски, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадания осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60°С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании QTP. 

 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ 

Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в техническом отделе компании QTP.

Только для профессионального применения. 

Работа по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.

После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымать руки с мылом.

Для защиты кожи используйте защитные кремы. 

 ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не предоставляется. 

 ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотвержденный QTP 1230 с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал можно удалить только механически.

 ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация технического описания, а также рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и⁄или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации. 

Указанные данные рассматриваются только как общее руководство - для более подробной консультации и⁄или обучения необходимо обращаться в слуюбу технической поддержки нашей компании.

Поскольку производство материалов переодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описания материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.