Purus 42
Артикул товара: 835-866
Артикул товара: 835-866
Проволока класса EN/ISO G3Si1 разработана специально для снижения объема зачистных работ после сварки. Состав проволоки позволяет уменьшить количество брызг и кремниевых бляшек, что особенно важно при многопроходной сварке и/или качественной покраске изделия. Purus 42 обеспечивает отличное зажигание и стабильность дуги. Снижение уровня брызг до 30% по сравнению с другими проволоками типа 70S-6. В роботизированных и полуавтоматических процессах сварки крупносерийного производства проволока Purus 42 значительно снижает объем зачистных работ после сварки, количество шлака и время простоев при многопроходной сварке. Также при применении Purus 42 увеличивается срок службы контактных наконечников. Исключительный контроль сырья и процесса производства проволоки Purus 42 позволяют сохранять стабильность характеристик и свойств.
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара | Температура испытания | |||
после сварки aws co2 | ||||
80 J (59 ft-lb) | -30 degC (-22 degF) | |||
после сварки en 80ar 20co2 | ||||
90 J (67 ft-lb) | -30 degC (-22 degF) | |||
80 J (59 ft-lb) | -40 degC (-40 degF) | |||
130 J (96 ft-lb) | 20 degC (68 degF) | |||
после сварки en co2 | ||||
75 J (56 ft-lb) | -30 degC (-22 degF) | |||
65 J (48 ft-lb) | -40 degC (-40 degF) | |||
110 J (81 ft-lb) | 20 degC (68 degF) | |||
после сварки en 92ar 8co2 | ||||
100 J (74 ft-lb) | -30 degC (-22 degF) | |||
75 J (56 ft-lb) | -40 degC (-40 degF) | |||
150 J (111 ft-lb) | 20 degC (68 degF) |
Механические свойства при растяжении
Состояние | После сварки | После сварки | После сварки | После сварки |
Защитный газ | EN 80Ar 20CO2 | EN CO2 | AWS CO2 | EN 92Ar 8CO2 |
Предел прочности при растяжении | 560 MPa (81 ksi) | 530 MPa (77 ksi) | 530 MPa (77 ksi) | 570 MPa (83 ksi) |
Предел текучести | 470 MPa (68 ksi) | 430 MPa (62 ksi) | 420 MPa (61 ksi) | 475 MPa (69 ksi) |
Удлинение | 25 % | 24 % | 30 % | 26 % |
Данные наплавки
Ток | Коэфф. наплавки | Диаметр | В | Скорость подачи проволоки |
60-200 A | 0.8-2.3 kg/h (1-5 lb/h) | 0.8 mm (0.030 in.) | 18-24 V | 3.2-10.0 m/min (126-394 in./min) |
80-300 A | 1.0-5.5 kg/h (2-12 lb/h) | 1.0 mm (0.040 in.) | 18-32 V | 2.7-15.0 m/min (106-591 in./min) |
120-380 A | 1.3-8.0 kg/h (2-17 lb/h) | 1.2 mm (0.047 in.) | 18-35 V | 2.5-15.0 m/min (98-591 in./min) |
225-550 A | 2.1-9.4 kg/h (4-20 lb/h) | 1.6 mm (1/16 in.) | 28-38 V | 2.3-10.0 m/min (91-394 in./min) |
70-250 A | 0.9-3.5 kg/h (2-7 lb/h) | 0.9 mm (0.035 in.) | 18-26 V | 3.0-12.0 m/min (118-472 in./min) |
100-350 A | 1.2-7.0 kg/h (2-15 lb/h) | 1.14 mm (0.045 in.) | 18-34 V | 2.6-15.0 m/min (102-591 in./min) |
130-400 A | 1.5-8.5 kg/h (3-18 lb/h) | 1.32 mm (0.052 in.) | 19-35 V | 2.4-15.0 m/min (94-591 in./min) |
150-420 A | 1.6-8.7 kg/h (3-19 lb/h) | 1.4 mm (0.055 in.) | 22-36 V | 2.3-12.0 m/min (91-472 in./min) |
Классификации
Weld Metal | EN ISO 14341-A : G 38 3 C1 3Si1 EN ISO 14341-A : G 42 4 M21 3Si1 |
Wire Electrode | EN ISO 14341-A : G 3Si1 SFA/AWS A5.18 : ER70S-6 |
Weld Metal | EN ISO 14341-A : G 42 4 M20 3Si1 |
Одобрения
Одобрения | CE EN 13479 PV, ZG : CWB B-G 49A 3 C1 S6 (B-G 49A 3 C G6) DB 42.039.43 PV, ZG : DNV-GL III YMS VdTÜV 19190 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав проволоки | ||||||||||||||
C | Mn | Si | ||||||||||||
0.08 % | 1.45 % | 0.85 % |