Смесь сухая цементная наливного типа Паколь Микролитьевой

Смесь сухая цементная наливного типа, напольная, безусадочная и тонкодисперсная. Предназначена для финишного восстановления и ремонта конструкций из бетона и железобетона. Толщина нанесения одного слоя составляет до 3 мм.

Соответствует ГОСТ 31358-2019 (с учетом требований ГОСТ Р 56378-2015).

Описание

Материал представляет собой тонкодисперсный сыпучий порошок (до 0,4 мм), полученный на основе портландцемента  и специальных химических добавок, сертифицированных в строительстве. При затворении водой образуется самонивелирующаяся и сильно-растекающаяся смесь, которая отличается нерасслаиваемостью, хорошей адгезией и высокой прочностью в затвердевшем состоянии.

 Назначение

Смесь используется для тонкого конструкционного ремонта горизонтальных и наклонных (не более 10^о) поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин, отслоений и др.) до 3 мм. Применяется в качестве высокоточных подливочных смесей. В глубокие и тонкие повреждения, например, образовавшиеся в результате усадочного трещинообразования структуры бетона, допускается укладывать «Паколь Микролитьевой» на глубину до 40 см при ширине расшитой трещины от 1 до 10 мм. Выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рН не менее 5,5.

Область применения

• омоноличивание примыканий, зазоров, узких мест между различными бетонными и железобетонными конструкциями и изделиями;
• восстановление горизонта поверхности, разрушенной в процессе эксплуатации;
• заполнение швов сборных и монолитных железобетонных конструкций;
• омоноличивание арматурных выпусков и анкеров при монтаже станков и оборудования;
• фиксация опорных плит фундаментов и оснований металлоконструкций;
• ремонт различных дефектов бетонных покрытий парковочных зон, дорог, аэродромов;
• заделка мелких трещин, образовавшихся в процессе эксплуатации бетонных и железо-бетонных конструкций
• ремонт промышленных полов предприятий, торговых зон, логистических терминалов, торговых комплексов.

 Толщина нанесения

Толщина нанесения одного слоя растворной смеси составляет не более 3 мм.

 Расход материала

При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составляет 1,9±0,1 кг на 1 м². При наличии шероховатости поверхности расход материала увеличивается. Для укладки 1 м³ раствора требуется 1900±100 кг сухой смеси. В случае отсутствия весов для определения массы материала рекомендуется воспользоваться объемным взвешиванием, приняв, что 1 литр ориентировочно вмещает 1,1 кг сухого материала.

Подготовка рабочей поверхности

Перед началом работ поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, пыли, грязи, жировых пятен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основания. Применять механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др. Также рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. Оголенную арматуру зачистить от ржавчины и грязи.

Увлажнение поверхности

После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»). В течение 30 мин поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Для сильно впитывающих поверхностей следует выполнить дополнительное увлажнение. Излишки воды следует удалять ветошью или с помощью сжатого воздуха.

Порядок приготовления

Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора. Для этого в чистую емкость (ведро, цилиндрические пластиковые ведра и др.) добавить минимальный расход чистой воды (0,22 л на 1 кг смеси). Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение 2-3 мин с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,26 л на 1 кг смеси, иначе произойдет расслоение растворной смеси. Определившись с желаемой консистенцией раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси. После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (2-3 мин) для полного растворения химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. Раствор готов к заливке. Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды. Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 40 мин.

Порядок нанесения

Замешанную растворную смесь вылить из емкости по месту назначения. Рекомендуется заливку вести с одного места так, чтобы не происходило защемление воздуха в местах примыканий между конструктивными элементами и, соответственно, не создавались неплотности. В ряде случаев в особо труднодоступных местах рекомендуется делать отверстия для вытеснения воздуха заливаемой смесью. Укладку растворной смеси следует вести без перерывов. Для удаления пузырьков воздуха, вовлеченных в процессе перемеши-вания «Паколь Микролитьевой» и воды, рекомендуется использовать игольчатый валик, которым прокатывают уложенную растворную смесь и формируют ровную поверхность без раковин и пор. При небольших площадях заливки поверхность допускается заглаживать шпателем или правилом.

Условия проведения работ и уход за уложенным раствором

Оптимальная температура окружающей среды для укладки и твердения «Паколь Микролитьевой» составляет +18…+30^оС. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проводить работы, составляет +5^оС. При этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедляется и марочная прочность достигается на более поздних сроках твердения. Бетонную поверхность с нанесенным «Паколь Микролитьевой» в течение 2 суток необходимо поддерживать во влажном состоянии путем надежного укрытия его паронепроницаемыми пленочными покрытиями и регулярным водным опрыскиванием. Ходить по уложенному раствору и снимать опалубку допускается не менее чем через 1 сутки при условии, что температура окружающей среды составляла 22±2^оС и раствор предохраняли от обезвоживания. При жаркой (более +30^оС) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и уложенного раствора, необходимо обеспечить следующие условия проведения работ:

• хранить мешки со смесью в прохладном помещении;
• для затворения использовать охлажденную воду;
• перед ремонтом поверхность увлажнять охлажденной водой;
• уложенный раствор защищать от прямого попадания солнечных лучей;
• стараться работать со смесью «Паколь Микролитьевой» в прохладное время суток;
• увлажнение поверхности с уложенным раствором следует выполнять не менее 2 суток;
• надежно укрывать отремонтирован-ную поверхность от сильных и порывистых ветров.

Отделка обработанной поверхности

Отделку (окраска, пропитка, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 3 суток со дня окончания обработки поверхности бетонной конструкции.

Меры предосторожности

При работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с цементными материалами. Во избежание попадания материала на глаза и кожу работы следует выполнять в перчатках и защитных очках.