Осушители воздуха

Существуют определенные ситуации, когда избыток влаги доставляет не только дискомфорт, но и наносит вред. В жилых помещениях избыточная влажность может испортить мебель, привести к поломкам технику, а также повлиять на здоровье человека. Для производственных и складских помещений повышенная влажность еще более опасна, т.к. приводит к более серьезным последствиям.  

Причины возникновения избыточной влаги:

• Дефицит или неисправность систем вентиляции.
• Некорректная установка оконных рам, дверных проемов (перекосы, недостаток изоляции).
• Отсутствие гидроизоляции.
• Разгерметизация трубопроводной развязки.

Осушитель воздуха - аппарат, понижающий влажность воздуха до требуемых показателей.

Области применения

Строительство – удаление избыточной влаги при бетонировании, штукатурке, внутренней отделки.

• Жилые помещения – поддержание оптимальной влажности для улучшения самочувствия, сохранения мебели.
• Производство и эксплуатация металлоконструкций – не допустить образования коррозии, возникновения короткого замыкания различных электроприборов.
• Аквапарки, бани, бассейны, спа-комплексы - предотвращение появления плесени, грибков и других вредных, опасных микроорганизмов.
• Склады – сохранение продукции.
• Пищевое, химическое, фармацевтическое производство – выпуск, хранение продукции в соответствии с требованиями.

В масштабах производства используют оборудование следующих видов:

• адсорбционные
• мембранные
• деликвисцентные
• конденсационные
• рефрижераторные

Рассмотрим некоторые из них.

Адсорбционные

Оборудование работает на принципе поглощения влаги с помощью адсорбентов, находящихся внутри конструкции. Чаще всего им является силикагель или соль на основе NaCl. Для некоторых видов конструкций используют активированный оксид алюминия и цеолит (марки NaA).

Механизм включает в себя:

• ротор, заполненный влагопоглащающим наполнителем;
• вентилятор для нагнетания внешнего воздуха;
• нагревательный элемент;
• двигатель.

Принцип работы

Воздух проходит через медленно вращающийся ротор, адсорбирующий наполнитель и подается обратно. При этом, часть осушаемого воздуха направлена через нагревательный элемент, где поддерживается температура до 140 ⁰С. Проходящий через небольшой участок ротора нагретый воздух (регенерирующий поток) осушает сам адсорбент.

Виды регенерации в осушительных приборах

• холодный: подходит в производстве на малых и средних площадях. Экономичен, прост в управлении.
• горячий: для больших производственных площадок.
• горячая регенерация под вакуумом. Воздух в ротор поступает под низко атмосферным давлением. Обладает повышенной производительностью.

Сферы применения

Чаще всего используют на объектах, где требуется поддержание низких температур.
- строительство: просушка новых зданий; устранение последствий прорыва воды;
- производство стекла – технологическая сушка;
- тяжелая промышленность – защита металла от коррозии;
- пищевая промышленность: холодильные, морозильные камеры; хранилища зерновых, овощей, орехов;
- склады холодного хранения;
- ледовые арены;
- музей, библиотеки;
- медицинские, аптечные склады;
- помещения цокольного этажа, подвалов.

Отличительные особенности

• Возможность применения оборудования при снижении температуры от +15 ⁰С до -40⁰С.
• Не образуется конденсат, наледь и другие проявления охлажденной, замерзающей воды.
• Не образуется среда, способствующая образованию плесени, грибка, бактерий.
• Увеличивается эксплуатационный срок холодильных установок.

На что следует обратить внимание при выборе адсорбционного осушителя:

• объем помещения;
• предназначение обрабатываемого объекта;
• начальный и требуемый показатель влажности;
• продолжительность процесса;
• температура воздуха, влажность элементов помещения и хранящихся в нем материалов.

Важно!
Необходимо следить за чистотой механизма, своевременно производить замену адсорбента.

Мембранные

Внешний вид прибора напоминает вытянутый цилиндр, внутри которого находятся волокна из полимера с внутренним покрытием (мембраны), обладающие способностью удалять влагу.

Принцип работы

Микроскопические капли воды, образованные при прохождении потока воздуха через волокна, задерживаются между ними с внешней стороны и выводятся наружу продуваемым сухими воздухом в виде водяного пара через специальные корпусные отверстия. Окончательная осушка осуществляется за счет разницы давлений принимаемого воздуха и осушенного, движущегося в обратном направлении.

Сфера применения

• медицина (стоматология, фармацевтика, лаборатории);
• химическая, нефтеперерабатывающая промышленность;
• производство микроэлектроники;
• машиностроение – лазерная резка, мобильное пневмооборудование (пневматические транспортные тормоза);
• пневмосистемы на производствах, связанных со взрывоопасной средой (например, в аэропортах – подача топлива);

Отличительные особенности

• Низкие значения точки росы (до -40⁰С)
• Легкость конструкции: не шумит, небольшие размеры, вес, отсутствие блока управления.
• Энергонезависимость: источник питания не подключается к фильтрам.
• Высокая производительность (в сравнении).
• Увеличенный срок эксплуатации.
• Малобюджетное сервисное обслуживание (достаточно один раз в год).
• Повышенные характеристики пожаро- и взрывобезопасности.

Важно!
Для сильно загрязненного воздуха данный тип оборудования не подходит. При необходимости, осушаемый воздух необходимо отфильтровать от посторонних твердых частиц, масляных паров.

Рефрижераторные

Работа пневматического оборудования зависит от многих показателей. В том числе, от сохранности самой конструкции. Попадание влаги в систему может привести к коррозии составляющих или к ее производственному сбою. Избежать подобных проблем поможет рефрижераторный осушитель сжатого воздуха.

Конструкция состоит из:

• компрессора;
• предохладителя;
• вентилятора;
• теплообменников (один для воздуха - рефрижераторный, другой для холодильного оборудования - фреоновый);
• испарителя;
• отводчика конденсата.

Принцип работы

Очень похож на работу обычного холодильника. Поступающий из компрессора в испаритель сжатый воздух охлаждается. Затем, от соприкосновения с фреоновым теплообменником на стенках образуется конденсат, который в виде капель удаляется через отводчики. Осушенный, охлажденный воздух подогревается и выходит через фреоновый теплообменник. Чтобы избежать обледенения теплообменника, конструкция оборудована датчиками контроля температур.

Сфера применения

Установки можно встретить в любой сфере: машиностроение, изготовление продуктов питания, медицинских препаратов и т. д. Большим спросом пользуются осушители на производстве с использованием пневматического оборудования.

Отличительные особенности

• Выведение конденсата проходит автоматически.
• Точка росы (+3С⁰С) остается неизменной при любом режиме работы механизма.
• Работа аппарата предполагает снижение энергопотребления вдвое.
• Применение фреона является экологически безопасным.
• При невысокой стоимости (в сравнении) оборудование очень продуктивно.
• Конструкция дополнительно способна очищать от посторонних загрязнений (микроскопических частиц компрессорного масла, механических включений)

Важно!
Выбирая модель рефрижераторного типа осушки, следует учитывать температуру и давление сжатого воздуха на входе в аппарат, а также температуру окружающей среды.

Прокладка пневмомагистрали должна быть произведена открытым способом, скрытая проводка противопоказана.
Чтобы избежать повторного оседания конденсата на стенках пневмотрассы, она не должна находиться под открытым небом.

Заявленное на сайте оборудование разработано и выпущено в соответствии с ТЕХНИЧЕСКИМ РЕГЛАМЕНТОМ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА 010/2011 и имеет необходимые эксплуатационные документы.

Наш интернет-магазин edkm.ru предоставит вам необходимую информацию по выбранному вами товару, а консультанты помогут оформить заказ на сайте и ответят на все ваши вопросы. Цена, заявленная на сайте, является достоверной, а для оптовых покупателей имеются бонусы. Доставка осуществляется по Москве и Московской области или до адреса выбранной вами транспортной компании.

Звоните или пишите нам:
Телефон: +7 499 404-12-04
Электронная почта: info@edkm.ru