МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ШТУКАТУРКА: ПОНЯТИЕ, ОСОБЕННОСТИ, ПРОЦЕСС И ИНСТРУКЦИИ, МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ШТУКАТУРКА: ПОНЯТИЕ, ОСОБЕННОСТИ, ПРОЦЕСС И ИНСТРУКЦИИ, МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Процесс оштукатуривания различных поверхностей является достаточно сложным. Однако в наше время он облегчается посредством разнообразных приспособлений и механизмов, которые позволили механизировать труд, сократив временные затраты и человеческие усилия.

Что такое механизированная штукатурка?

Механизированная штукатурка – это особый процесс нанесения штукатурки на поверхности посредством специализированных механизмов, машин и проч., значительно облегчающих работы. Нанесение состава вручную исключается полностью, все действия автоматизированы, необходимо только правильно настроить оборудование.

Технология нанесения

Перед нанесением необходимо тщательно подготовить поверхность и аппаратуру. Далее следует сам процесс нанесения материала, его выравнивание, зачистка и высушивание.

Как правильно подготовить основание?

Подготовка поверхности состоит из следующих этапов:

Очищение основания – ликвидация остатков предыдущих красочных слоев, смазок, клеевых следов и т.д.

Проработка наиболее слабых мест – ошкуривание участков, склонных к осыпаниям, ликвидация вмятин и ямок, их укрепление посредством особой металлической сетки и штукатурного состава, срезка выступающих деталей и обработка средствами против коррозии.

Далее, если работы производятся на фасаде, понадобится армирующая сетка для стены. Устанавливать ее можно как заранее, в момент подготовки поверхности, так и сразу после оштукатуривания, просто вминая сетку в свежий слой материала.

После необходимо полностью удалить пыль со всего основания – и можно приступать к увлажнению поверхности и нанесению грунтовочного слоя. Чтобы штукатурный состав лучше прикрепился к основанию, лучше произвести грунтовку дважды, дав просохнуть каждому из слоев.

Важный этап – проведение всех необходимых замеров при помощи специального оборудования (уровней, разметчиков и проч.).

Далее следует монтаж профилей углового типа и разметка при помощи маяков из того же раствора, или же из железа. Крепятся маячки непосредственно на раствор.

Как правильно подготовить оборудование?

Если применяется пневматический пистолет, или же хоппер-ковш – то специальная накладка не нужна. Но в этом случае необходимо будет приготовить смесь для нанесения самостоятельно. Кроме того, следует поставить верные показатели давления на компрессоре, ориентируясь на параметры готового раствора. При использовании пневмопистолета нужно будет еще подобрать оптимальную насадку.

Желательно подбирать параметры насадки, ориентируясь на особенности раствора и учитывая толщину будущего покрытия. В ситуации, когда штукатурка слишком разбавленная, при этом слой должен быть достаточно тонким – необходимо подобрать узкую насадку. А если смесь, напротив, густая и нужен толстый слой – тогда идеальна насадка с широким отверстием.

Как подготовить оборудование для машинной штукатурки?

Подготовка осуществляется поэтапно.

• Сначала собирается оборудование, устанавливается резервуар для смешивания раствора и подающий патрубок, выбирается соответствующая насадка для сопла.
• Далее – этап подключения к воде и к сети, проверка уровня безопасности.
• После можно приступать к засыпанию порошковой штукатурки и настраиванию параметров. Необходимые значения выставляются на пульте или панели управления. Далее нужно выждать определенное время для полной аэрации и замешивания раствора.
• При настраивании параметров желательно ориентироваться на инструкцию, указанную на упаковке штукатурки, а также учитывать особенности материала основания и выбранной технологии.

Как наносится штукатурная смесь?

Общие рекомендации следующие:

• сопло должно располагаться перпендикулярно основанию в отдалении на двадцать-тридцать сантиметров;
• раствор подается посредством нажатия пускового рычага или открытия воздушного клапана;
• изначально штукатурной смесью заполняются стыки и углы, при этом инструмент ведется сверху вниз, а посредством скорости регулируется толщина слоя;
• плоские места штукатурятся сверху вниз, при этом инструмент проходит вдоль стены туда-обратно между выставленными маяками. Слои раствора могут накладываться внахлест с расстоянием в три-четыре сантиметра, после чего можно переходить на соседний участок.

Медленные движения позволяют большему количеству смеси попасть на поверхность, что в свою очередь способствует большей толщине слоя. Цементные растворы желательно наносить слоем не толще пяти миллиметров, гипсовые – толщиной в один миллиметр. Если же покрытие из цемента нужно более плотное, то можно наносить в несколько приемов.

Как правильно производить выравнивание?

Гипсовые составы разравниваются сразу же, а составы на базе цемента и песка – по прошествии часа. При этом следует ориентироваться на инструкции, оставленные на упаковках сухих смесей.

Выравнивание производится движениями снизу-вверх посредством особого штукатурного правила. Недостатки корректируются тем же инструментов, а остатки распределяются по участкам, где материала недостаточно. После этого процедуру выравнивания можно произвести повторно. Для создания текстуры на поверхности можно пройтись специальными терками и кельмами.

Как происходит зачистка и высушивание штукатурного слоя?

Данный процесс проходит в несколько этапов.

• После выравнивания, по прошествии примерно двадцати минут, производится подрезка, во время которой при помощи правила в виде трапеции ликвидируются различные потеки и иные недостатки. Инструмент держится при этом под углом.
• Затирку можно производить через полчаса после предыдущего этапа, для этого применяются особые машинки и терки. Затирку можно производить и позднее получаса – например, спустя два часа после подрезки, но в этом случае нужно сначала увлажнить основание.
• Далее необходимо снять расставленные ранее маяки. Это делается после схватывания штукатурки с основанием. Оставшиеся отверстия заполняются штукатурной смесью и выравниваются посредством шпателя.
• Время просушивания напрямую связано с характеристиками накладываемой смеси и особенностями самого основания. Все необходимые данные о смеси указываются на ее упаковке.

Какие материалы нужны?

Основной материал – сама штукатурка. Для машинной штукатурки приобретаются либо уже готовые разведенные смеси, либо же сухой порошок (второй вариант существенно дешевле). Однако если конструкция оборудования не предполагает подачи воды, то необходимо приобретать исключительно уже готовую смесь.

Нельзя замешивать материал самостоятельно, сочетая песок, цемент и иные добавки для создания раствора. Это может привести к поломке оборудования, серьезным засорам. Кроме того, покрытие в итоге получится недостаточно качественным. Поэтому применять следует исключительно смеси от проверенных производителей.

Какие бывают штукатурные смеси?

Данный вид стройматериала традиционно делится на две крупные группы – это цементная и гипсовая штукатурки

Преимущества цементного типа

• Возможность применять как для наружных, так и для внутренних работ.
• Устойчивость к повышенной влажности и температурным перепадам, различным атмосферным явлениям.
• Доступная стоимость в сочетании с прочностью и долговечностью готового слоя.
• Эффектный внешний вид, экологичность состава и легкость работы с материалом.

Недостатки цементной штукатурки

• Слишком быстрое схватывание – всего за три-четыре часа.
• Невысокая пластичность.
• Склонность смеси к расслаиванию.
• Нет необходимости в шпаклевке.

Преимущества гипсовой штукатурки

• Сложность нанесения покрытия.
• Необходимость в длительном просушивании.
• Потребность в шпаклевке и легкость шлифования.
• Универсальность – подходит к различным типам поверхностей.

Недостатки гипсовой штукатурки

• Высокая цена.
• Не подойдет для внешних работ, а также для помещений с повышенной влажностью.
• Недолговечное покрытие (в отличие от цементного типа).

Как правильно выбрать штукатурную смесь? Все зависит от разновидности оборудования, а также от характеристик основания. Заслуженной популярностью пользуются производители «Старатели», «Волма», «Knauf», «Unis». Среди продукции от данных брендов можно найти и машинные смеси, и универсальные варианты для ручного и машинного нанесения. Широкая линейка позволит подобрать оптимальный вариант для каждой из ситуаций.

Какое оборудование применяется?

При помощи оборудования можно существенно облегчить процесс нанесения штукатурки на поверхность. Рассмотрим наиболее популярные варианты приспособлений.

Хоппер-ковши и пистолеты пневматического типа

Это достаточно популярные механизмы, имеющие вполне доступную стоимость. Хоппер-ковш – это резервуар для готовой штукатурки с отверстиями для выхода смеси. Резервуар соединяется под давлением со специальной трубкой для подачи кислорода. При нажимании спускового рычага воздух попадает в резервуар и проталкивает смесь на поверхность, что позволяет не делать это вручную.

Однако стоит отметить, что варианты пистолетов и ковшей с большими резервуарами нельзя назвать оптимальными – так как их сложно держать на весу во время работы. Поэтому лучше выбирать модели средних параметров с резервуаром, изготовленным из нержавеющей или оцинкованной стали – их гораздо проще мыть.

Штукатурный пистолет по своей конструкции схож с ковшом. Единственное отличие – раствор подается на поверхность посредством всасывания.

Преимущества ковшей и пистолетов

• Более высокая производительность.
• Существенная экономия смеси.
• Равномерность нанесения раствора.

Недостатки подобных механизмов

• Не могут применяться для крупных площадей или там, где необходимо покрытие в несколько слоев.
• Не комфортность работы.
• Потребность в приготовлении большого количества смеси.
• Частая проблема засорения форсунок.

Специальные штукатурные роботы

Автоматизированные «от» и «до» механизмы позволяют облегчить не только нанесение, то и выравнивание штукатурки. Оборудование подключается к компрессору или может содержать встроенный компрессор. Движение по определенным направляющим задается при помощи программы. Робот двигается очень плавно, нанося и сразу же разравнивая раствор.

Преимущества штукатурных роботов

• Полная автоматизация.
• Экономичность.
• Максимальная ровность покрытия.

Недостатки

• Высокая цена.
• Отсутствие возможности приготовления раствора.
• Может использоваться исключительно для внутренних работ и для ровных поверхностей.
• Нельзя применять для наружных работ, а также для лестниц.
• Зачистка поверхности производится вручную.
• Высокая стоимость обслуживания.

Машины и станции для нанесения штукатурки

Говоря о механизированной штукатурке, чаще всего имеют в виду именно данные типы оборудования. Подобные машины состоят из подающего провода, резервуара с миксером для приготовления смеси, шланга с продувом, пистолета с соплом и иных деталей, объединенных под одним корпусом.

В начале работы подается сухой порошок, оборудование включается, задаются все необходимые параметры – и внутрь начинает поступать жидкость. После замешивания, готовый раствор посредством струи воздуха под давлением выдается на поверхность.

Слой, нанесенный подобного рода оборудованием, отличается особой ровностью. Применение таких машин позволяет существенно сэкономить силы и время.

Выбирая оборудования, необходимо брать в расчет уровень ее производительности и тип обрабатываемого основания.

К примеру, для квартир и домов достаточно показателя производительности в 13-18 л/мин. и мощности насоса до 3,5 кВт. Для крупных зданий нужно производительность уже в 22 л/мин. и мощность до 7,5 кВт.

Наибольшей популярностью пользуются такие марки машин, как «Knauf»,  «Афалина».

Вопросы пользователей

Вопросами задаются как начинающие ремонтники, так и достаточно опытные профессионалы. Многих волнует вопрос, стоит ли брать цементную штукатурку, не устарела ли она? Опытные специалисты утверждают, что вовсе нет, здесь все зависит от типа работ. Цементная штукатурка хороша для отделки ванных комнат, а также для фасадных работ. А для отделки жилых помещений лучше взять штукатурку гипсовую.