Краска эпоксидная универсальная Slimtop 205, Dispomix, 23,3 кг
Артикул товара: 992-476
Артикул товара: 992-476
Смеси промышленного сегмента — продукция, предназначенная для заливки и ремонта полов на различных объектах. В число таких объектов входят не только производственные предприятия, но и государственные организации (больницы, поликлиники, школы), торговые центры, вокзалы, аэропорты. То есть сооружения, где пол регулярно подвергается высокой пешеходной нагрузке из-за большого количества посетителей, а ещё многократно дезинфицируется при помощи агрессивной химии (часто с хлором в составе). Более того, для складов, стоянок и паркингов, где, помимо механического воздействия, пол должен обладать стойкостью к нефтесодержащим продуктам и маслам, такие смеси тоже окажутся оптимальным выбором.
Диспомикс Слимтоп 205 — двухкомпонентная эпоксидная финишная краска для бетонного пола, стен, потолков. Подходит также для металла и различных минеральных оснований
Колеруется.
Краска на эпоксидной основе образует покрытие, сочетающее декоративные свойства и высокое качество.
Результат — тонкое цветное износостойкое и химически стойкое покрытие.
Подходит для промышленного пола.
Универсальная нетоксичная эпоксидная краска может использоваться на пищевом производстве.
Компонент A: низковязкая модифицированная эпоксидная смола на основе бисфенолов с наполнителями и пигментом, отличается стойкостью к кристаллизации.
Компонент B: в качестве отвердителя — модифицированный полиамин.
Требования к основанию при нанесении состава:
-
Марочная прочность бетона не менее М 200.
-
Прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
-
Когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм².
-
Выдержка не менее 28 дней и остаточная влажность не более 4%.
-
Температура поверхности: +10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы.
-
Отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм.
-
В бетонном основании должны быть прорезаны и заполнены герметиком на проектную глубину все необходимые швы.
-
Основание имеет гидроизоляционный слой для защиты от капиллярной влаги снизу.
Эксплуатация:
При температурах от 0°C до +40°C.
Приготовление смеси:
-
Тщательно перемешать содержимое ёмкости с компонентом А.
Инструмент:
Строительный миксер с низкими оборотами (150–300 оборотов в минуту)
Насадка на миксер:
Принцип работы “снизу вверх”, диаметр — не менее ⅓ диаметра ёмкости.
-
Влить компонент B в ёмкость с компонентом А.
-
В течение 3 минут перемешивать полученную смесь, уделяя особое внимание составу на дне и стенках ёмкости.
-
Перелить в чистую ёмкость.
-
Перемешивать в течение 2 минут.
-
Сразу же вылить смесь на основание и распределить зубчатым шпателем.
Внимание:
Готовая смесь быстро отверждается в таре и становится непригодной к использованию. Обязательно выполнять пункты 5 и 6 последовательно, без перерыва в работе.
Внимание:
Если компоненты перемешаны некачественно, отдельные участки поверхности могут остаться неотверждёнными.
Именно поэтому нужно особенно тщательно следить за тем, чтобы на дне и стенках ёмкости не осталось несоединённых компонентов.
Нанесение:
На пол
Вылейте краску на подложку тонкой полосой (ширина до 8 см).
Раскатайте полосу по покрытию поперёк, а затем вдоль для того, чтобы избежать наплывов и подтёков..
На стены и потолок
Используйте малярный лоток для равномерного экономичного расхода краски без подтёков.
Допустимый расход, способствующий высокому качеству покраски — 130–150 г/м².
Максимально допустимое количество слоёв — 3.
Временные интервалы между слоями краски зависят от температуры и влажности в помещении и составляют от 5 до 48 часов.
Срок полного отверждения финишного слоя также зависит от температуры, а также — от толщины слоя. Может составлять от 10 часов до 10 дней.
Очистка инструмента:
Неотверждённый материал удаляем
— растворителем Р-646
— Ксилолом
— Ацетоном
— Этилацетатом
Затвердевший материал удаляем
— механическим способом.
Упаковка и хранение:
Компонент А — ведро 19,3 кг.
Компонент B — ведро 4 кг.
Хранить в заводской закрытой упаковке. Только при комнатной температуре и в сухом помещении.
Продукт годен 12 месяцев от даты изготовления.
Утилизация:
Запрещается выливать компоненты состава в канализацию и почву. В несмешанном виде способны вызвать загрязнение водоёмов.
Допускается утилизация уже перемешанных компонентов: смесь не представляет опасности в готовом виде.
Меры предосторожности:
Проводите работы только в помещении с хорошей вентиляцией.
Не допускайте попадания компонентов как по отдельности, так и в смешанном виде на кожу, в глаза и рот.
Используйте защитные средства: очки, перчатки, спецодежду.
При попадании в глаза незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.
Условия нанесения
Указанные технические характеристики действительны для температуры воздуха от +19°C до +23°C и относительной влажности воздуха от 50 до 70%.
Оптимальными являются температура +12°C и влажность 60%.
Технические характеристики
Адгезия к металлу, МПа | > 5 |
Время жизнеспособности, мин | 50 |
Плотность готовой смеси, кг/м3 | 1400 |
Растворители в составе | да |
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа | > 1,5 |
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2 | 1,45 |
Рекомендуемая толщина слоя, мм | 0,15-0,4 |
Сухой остаток, % | 90 |
Температурные условия при нанесении, °С | +5…+30 |
Температурные условия при эксплуатации, °С | 0…+40 |
Единица упаковки | ведро |
Срок хранения, мес | 12 |
ВРЕМЯ ЖИЗНИ | |||
Температура | 10°С | 20°С | 30°С |
Время жизни смеси в перемешанном состоянии | 70 мин | 50 мин | 30 мин |
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ | |||
Температура | 10°С | 20°С | 30°С |
Можно ходить | 24 часа | 12 часов | 10 часов |
Легкая нагрузка | 6 дней | 3 дня | 1 дня |
Полная нагрузка | 10 дней | 7 дней | 5 дней |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Минимальная температура нанесения | +10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы | |||
Максимальная температура нанесения | +30 °C | |||
Максимальная относительная влажность воздуха | не более 80% | |||
ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ | ||||
Температура | 10°С | 20°С | 30°С | |
Минимум | 16 часов | 8 часов | 5 часов | |
Максимум | 48 часов | 24 часа | 18 часов |
СИСТЕМА ПОКРЫТИЙ
Определяется в соответствии с рекомендациями технологов компании.
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ | |
Реагент | Общий результат по истечении 8 недель |
Вода пресная | стойко |
Вода морская | стойко |
Авиационные топлива | стойко |
Трансформаторные и машинные масла | стойко |
Бензин | стойко |
Альдегиды | стойко |
Спирты | условно стойко |
Жиры | стойко |
Кетоны | нестойко |
Растворы ПАВ | стойко |
10% аммиака | стойко |