Краска эпоксидная повышенной химстойкости Slimtop 204CR, Dispomix, 20 кг
Артикул товара: 386-402
Артикул товара: 386-402
Промышленные полы чаще всего представляют собой комплексное решение. Связано это с высокими требованиями, которые к таким полам предъявляются.
Они должны сохранять монолитность при резких выраженных температурных скачках, повышенной влажности, под действием агрессивных химических веществ, УФ-излучения и сильных механических нагрузок.
Благодаря специальной рецептуре промышленные полы отличаются длительным сроком службы даже под действием вышеперечисленных факторов.
Используются промышленные бетонные полы как самостоятельно, так и под финишное покрытие.
Применение:
-
Полы для автосервиса, автомойки, стоянки, паркинга, заправок.
-
Полы для предприятий общепита, ресторанных кухонь, заводов пищевого производства.
-
Полы для медицинских учреждений.
-
Полы для торговых и бизнес-центров.
А также предприятий агрокомплекса, химпрома, энергетики, машиностроения и др.
Диспомикс Слимтоп 204CR — это двухкомпонентная тиксотропная эпоксидная финишная краска для вертикальных поверхностей и потолков. Может применяться и на стяжках. Подходит для применения по минеральным основаниям и металлу.
Образует глянцевое покрытие с повышенной химической стойкостью.
Используется для создания защитного “запечатывающего” декоративного слоя. В том числе для высоконаполненных эпоксидно-кварцевых покрытий.
Повышенная стойкость к воздействию агрессивной химии.
При помощи состава на эпоксидной основе можно также покрасить оборудование в целях защиты от химических нагрузок.
Компонент А — эпоксидная смола на основе бисфенолов A с пигментами, наполнителями и функциональными добавками.
Компонент B — модифицированный циклоалифатический полиамин-аддукт.
Подходит для промышленного пола.
Эпоксидная краска нетоксична и может использоваться на пищевом производстве.
Требования к основанию при нанесении состава:
- Марочная прочность бетона не менее М 200.
- Прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
- Когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм².
- Выдержка не менее 28 дней и остаточная влажность не более 4%.
- Температура поверхности: +10°C до +35°C
- Отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм.
- В бетонном основании должны быть прорезаны и заполнены герметиком на проектную глубину все необходимые швы.
Эксплуатация:
При температурах от 0°C до +40°C.
Приготовление смеси:
-
Тщательно перемешать содержимое ёмкости с компонентом А.
Инструмент:
Строительный миксер с низкими оборотами (150–300 оборотов в минуту)
Насадка на миксер:
Принцип работы “снизу вверх”, диаметр — не менее ⅓ диаметра ёмкости.
-
Влить компонент B в ёмкость с компонентом А.
-
В течение 3 минут перемешивать полученную смесь, уделяя особое внимание составу на дне и стенках ёмкости.
-
Перелить в чистую ёмкость.
-
Перемешивать в течение 2 минут.
-
Сразу же вылить смесь на основание и распределить зубчатым шпателем.
Внимание:
Готовая смесь быстро отверждается в таре и становится непригодной к использованию. Обязательно выполнять пункты 5 и 6 последовательно, без перерыва в работе.
Внимание:
Если компоненты перемешаны некачественно, отдельные участки поверхности могут остаться неотверждёнными.
Именно поэтому нужно особенно тщательно следить за тем, чтобы на дне и стенках ёмкости не осталось несоединённых компонентов.
Нанесение:
Вылейте краску на подложку, распределите гладким шпателем, кистью или валиком.
Очистка инструмента:
Неотверждённый материал удаляем
— растворителем Р-646
— Ксилолом
— Ацетоном
— Этилацетатом
Затвердевший материал удаляем
— механическим способом.
Упаковка и хранение:
Компонент А — ведро 17,4 кг.
Компонент B — ведро 2,6 кг.
Хранить в заводской закрытой упаковке. Только при комнатной температуре и в сухом помещении.
Продукт годен 12 месяцев от даты изготовления.
Утилизация:
Запрещается выливать компоненты состава в канализацию и почву. В несмешанном виде способны вызвать загрязнение водоёмов.
Допускается утилизация уже перемешанных компонентов: смесь не представляет опасности в готовом виде.
Меры предосторожности:
На время работ обеспечьте хорошую вентиляцию или проветривание помещения.
Не допускайте попадания компонентов как по отдельности, так и в смешанном виде на кожу, в глаза и рот.
Используйте защитные средства: очки, перчатки, спецодежду.
При попадании в глаза незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.
Условия нанесения
Указанные технические характеристики действительны для температуры воздуха от +19°C до +23°C и относительной влажности воздуха от 50 до 70%.
Оптимальными являются температура +12°C и влажность 60%.
Технические характеристики
Адгезионная прочность, МПа | > 2,5 |
Весовое соотношение A:B | > 5 |
Адгезия к металлу, МПа | 100:15 |
Время жизнеспособности, мин | 50 |
Плотность готовой смеси, кг/м3 | 1100 |
Прочность на разрыв, МПа | 28 |
Прочность при растяжении, МПа | 81 |
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа | > 1,5 |
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2 | 1,2 |
Рекомендуемая толщина слоя, мм | 0,15-0,4 |
Сухой остаток, % | 90 |
Температурные условия при нанесении, °С | +5…+30 |
Температурные условия при эксплуатации, °С | 0…+40 |
Единица упаковки | ведро |
Срок хранения, мес | 12 |
ВРЕМЯ ЖИЗНИ | |||
Температура | 10°С | 20°С | 30°С |
Время жизни смеси в перемешанном состоянии | 70 мин | 50 мин | 30 мин |
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ | |||
Температура | 10°С | 20°С | 30°С |
Можно ходить | 24 часа | 12 часов | 10 часов |
Легкая нагрузка | 6 дней | 3 дня | 2 дня |
Полная нагрузка | 10 дней | 7 дней | 5 дней |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Минимальная температура нанесения | +10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы | ||||
Максимальная температура нанесения | +30 °C | ||||
Максимальная относительная влажность воздуха | не более 80% | ||||
ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ | |||||
Температура | 10°С | 20°С | 30°С | ||
Минимум | 16 часов | 8 часов | 5 часов | ||
Максимум | 48 часов | 24 часа | 18 часов | ||
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ | |||||
Реагент | Общий результат по истечении 8 недель | ||||
Вода пресная | стойко | ||||
Вода морская | стойко | ||||
Авиационные топлива | стойко | ||||
Трансформаторные и машинные масла | стойко | ||||
Бензин | стойко | ||||
Альдегиды | стойко | ||||
Спирты | стойко | ||||
Жиры | стойко | ||||
Кетоны | условно стойко | ||||
Растворы ПАВ | стойко | ||||
Ароматические углеводороды | условно стойко | ||||
10% молочная кислота | стойко, изменение поверхности | ||||
10% уксусная кислота | стойко, изменение поверхности | ||||
20% серная кислота | стойко, изменение поверхности | ||||
98% серная кислота | нестойко | ||||
20% натрия гидроксид | стойко | ||||
10% натрия гипохлорит | стойко, изменение поверхности |
Стойко: минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия
Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца
Адгезионная прочность, МПа | > 2,5 |
Весовое соотношение A:B | > 5 |
Адгезия к металлу, МПа | 100:15 |
Время жизнеспособности, мин | 50 |
Плотность готовой смеси, кг/м3 | 1100 |
Прочность на разрыв, МПа | 28 |
Прочность при растяжении, МПа | 81 |
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа | > 1,5 |
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2 | 1,2 |
Рекомендуемая толщина слоя, мм | 0,15-0,4 |
Сухой остаток, % | 90 |
Температурные условия при нанесении, °С | +5…+30 |
Температурные условия при эксплуатации, °С | 0…+40 |
Единица упаковки | ведро |
Срок хранения, мес | 12 |
|
| Динамическое изменение веса и твердости покрытия при воздействии реагентов | |||
|
| 3 дня | 28 дней | ||
Реагент | Начальная твердость | Изменение веса, % | Твердость | Изменение веса, % | Твердость |
10% молочная кислота | 82 | 2,12 | 72 | 5,44 | 69 |
10% уксусная кислота | 82 | 1,25 | 80 | 3,07 | 76 |
Толуол | 82 | 3,83 | 68 | 17,8 | 53 |
Ксилол | 82 | 0,32 | 74 | 6,9 | 66 |
1,1,1 Трихлорэтан | 82 | 2,72 | 72 | 18,5 | 64 |
Метиловый спирт | 82 | 6,89 | 89 | Разрушение через 3 дня |
|
Этиловый спирт | 82 | 5,06 | 67 | 5,77 | 54 |
Бутилцеллозольв | 82 | 3,2 | 65 | 10,8 | 56 |
Метилэтилкетон | 82 | Разрушение через 1 день |
|
|
|
Гидравлическая жидкость | 82 | 0,3 | 77 | 1,36 | 78 |
70% серная кислота | 82 | 0,05 | 81 | -0,01 | 81 |
98% серная кислота | 82 | Разрушение через 6 часов |
|
|
|
Вода деионизированная | 82 | 0,57 | 81 | 1,54 | 80 |
50% натрия гидроксид | 82 | -0,1 | 81 | -0,19 | 80 |
Отбеливатель | 82 | 0,73 | 81 | 1,24 | 79 |