Инъекционные полиуретановые смолы Аквидур ЭС-П

Инъекционные полиуретановые смолы Аквидур ЭС-П

При взаимодействии с водой увеличивается в объёме до 1200% (в свободном пространстве) с образованием эластичного однородного полимера (полиуретанмочевины) с закрытой поровой структурой. В зависимости от количества воды, присутствующей в системе, может образовываться как гель, так и плотный эластомер. При взаимодействии с влажным грунтом образуется наполненный композит. После сушки полимера остаётся каучукоподобный материал, набухающий в воде.

Применение / особенности

• Связывание воды на физическом и химическом уровне (до 20 объемов).
• При высыхании материал сохраняет эластичные свойства.
• Высокая степень проникновения даже в микротрещины за счет низкой вязкости, высокой гидрофильности и возрастания внутреннего давления предполимера при расширении в ограниченном пространстве.
• Прочность отвержденного материала растет с увеличением содержания полимера в связанной системе.
• Материал не меняет своих свойств под влиянием циклов замерзания и оттаивания, остается безусадочным во влажном состоянии.
• Химическая стойкость к большинству органических растворителей, разбавленным растворам кислот и щелочей.
• Высокая адгезия к сухой и влажной поверхности.
• Однокомпонентный состав, не требует специального дорогостоящего нагнетательного оборудования для двухкомпонентных систем.
• Не содержит растворителей.

Область применения

• Герметизация и заполнение трещин, швов, внутренних пустот с активным водопритоком в конструкциях, в том числе подверженных деформациям.
• Ликвидация течей в труднодоступных местах сооружения.
• Устройство противофильтрационных экранов.
• Герметизация деформационных швов и подвижных трещин.
• Восстановление герметичности повреждённых гидроизоляционных мембран.

Подготовка смолы и оборудования

• Для инъектирования применяются однокомпонентные насосы поршневого или мембранного типа.
• Перед применением насос необходимо промыть с использованием специальных составов (например, промывочная жидкость ДМФ).
• При хранении при пониженных температурах материал следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 12 часов.
• Подача смолы осуществляется с использованием специальных пакеров или инъекторов, установленных в заранее пробуренные отверстия в зону нагнетания.
• Для работ по укреплению грунта и созданию противофильтрационных завес рекомендуется использование манжетных колонн.
• Для увеличения скорости реакции, например, производство работ при низких температурах, рекомендуется введение катализатора в количестве до 1,5% от массы материала.

Выполнение инъекционных работ

• Параметры инъектирования (шаг, глубина, диаметр отверстий или скважин, давление и т.п) устанавливают с учётом исходных данных по объекту, полученных в ходе обследования сооружения, а также целей выполняемых работ.
• При закреплении грунтов необходимо учитывать их характеристики и состав.
• Перед началом работ рекомендуется выполнить опытное инъектирование для определения фактического расхода материала и уточнения параметров.