Химически стойкие полы для предприятий
Пол в производственном помещении эксплуатируется в сложных условиях. На покрытие попадают химически агрессивные вещества, песок, воздействуют знакопеременные температуры, повышенные механические нагрузки от проезда техники и т. д. Важно выбирать правильный материал для заливки пола, чтобы поверхность оставалась ровной и сохраняла свойства в течение долгого времени.
Требования к полам на предприятиях
Покрытия в промышленных помещениях должны обладать следующими свойствами:
- стойкость к абразивному истиранию;
- устойчивость к механическим, ударным, вибрационным нагрузкам;
- температурная стойкость, возможность обработки поверхности горячим паром;
- гигиеничность;
- ремонтопригодность;
- срок эксплуатации 10-20 лет.
Требованиям соответствуют материалы двух видов: полиуретан-цементные и метилметакрилатные полы. Срок службы покрытий на химических предприятиях составляет от 10 лет.
Полиуретан-цементные полы
В состав материалов входят синтетические полиуретановые смолы, минеральное связующее (цемент), кварцевый песок, наполнители. Покрытия эксплуатируются на участках с повышенными истирающими нагрузками, с риском воздействия экстремальных температур, пролива химически активных веществ. Полиуретан-цементный состав подвижный, пластичный, может распределяться по поверхности слоем от 1 мм.
Технические характеристики
Рассмотрим на примере компаунда П 08 Terrazzo:
Параметр |
Значение |
Внешний вид поверхности |
Матовая, нескользящая |
Прочность на отрыв, Н/мм2, не менее на разрыв, МПа на изгиб, МПа на сжатие, МПа |
3,5 8 20 55 |
Ударная прочность, деформация в мм при падении груза массой 4 кг с высоты 1 м |
Менее 0,5 |
Температура эксплуатации |
От -40 до +150 ˚С |
Расход, кг/м2, при толщине слоя 1 мм |
2,0 |
Свойства
Полиуретан-цементные поверхности обладают следующими свойствами:
- высокая температурная стойкость, в том числе к колебаниям температур, термическим шокам;
- устойчивость к паровой дезинфекции;
- механическая прочность;
- химическая инертность, устойчивость к воздействию химически активных веществ, биологических жидкостей, растворителей, агрессивных газов, нефтепродуктов;
- стойкость к истиранию на участках с проездом транспорта.
Метилметакрилатные (ММА) полы
Материалы изготавливаются на основе сополимеров акриловых смол, гибких и эластичных. В состав также входят добавки, улучшающие технические характеристики покрытий, и цветной минеральный песок. Оттенок наливного пола зависит от типа наполнителя.
Технические характеристики
Рассмотрим на примере промышленного пола DURACON-универсал:
Параметр |
Значение |
Внешний вид поверхности |
Матовая гладкая или нескользящая |
Прочность на сжатие, Н/мм2 |
40 |
Прочность на изгиб, Н/мм2 |
17 |
Устойчивость к истиранию, мм/м |
0,3 |
Модуль упругости, Н/мм2 |
1.8 |
Температура эксплуатации, ˚С |
От -26 до +35 |
Максимальная нагрузка при слое 3 мм, тонн |
15 |
Свойства
Метилметакрилатные поверхности обладают следующими свойствами:
- высокая адгезия к кафелю, металлу, другим непористым топингам;
- устойчивость к воздействию воды, ультрафиолета;
- возможность применения на объектах косметической, пищевой промышленности;
- сохранение свойств при контакте с бензином, маслами, растворами химических веществ;
- нескользящая поверхность;
- бесшовное покрытие;
- устойчивость к высокой транспортной нагрузке.
При соблюдении технологии нанесения гарантийный срок службы химстойких полов составляет 2 года. Фактически покрытия эксплуатируются от 10-15 лет, легко ремонтируются с сохранением герметичности.