Блок газобетонный Могилевский КСИ перегородочный 625*250*125 D500кг/м3 В2
Артикул товара:
Газосиликатные блоки изготавливаются методом автоклавного твердения из цемента, песка, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, которая выполняет функцию газообразователя. Применяются для возведения стен и перегородок. Преимущества:- хорошая звуко- и теплоизоляция- легко поддаются механической обработке - невысокая объемная масса - ускорение процесса строительства за счет больших размеров., Применяют для стен высотой до 2х этажей., Исходным сырьем для изготовления автоклавного газобетона на оборудовании MASA-HENKE являются кварцевый песок, известь, цемент и, по необходимости, гипс (ангидрид).Кварцевый песок предварительно размалывается в шаровой мельнице мокрого помола до мелкого дисперсного песчаного шлама и подается в шламбассейн со встроенной мешалкой.Необходимое количество песчаного шлама, возвратного шлама, извести, цемента, гипса, алюминиевой дисперсии (смесь воды с алюминиевым порошком или пастой) и воды определяется в соответствии с рецептурой в полуавтоматическом или автоматическом режиме и подается в смеситель.После процесса перемешивания происходит заполнение готовых форм. Для каждой заливки смеситель подготавливает смесь заново.Далее формы подаются в зону ферментации, где в смеси в результате химической реакции происходит образование воздушных пор, характерных для данного продукта.По достижении массивом прочности, достаточной для разрезания, осуществляется распалубка форм, и массив подается на линию резки. На отдельных станциях массивы сначала профилируются, а затем подвергаются горизонтальной и вертикальной резке. Окончательный набор прочности происходит при запаривании газобетонных блоков под давлением пара в автоклавах.После запарки формируются пакеты изделий для их дальнейшей транспортировки (в большинстве случаев на деревянных поддонах), которые на следующей стадии обвязываются или упаковываются в термоусадочную пленку., Могилёвский КСИ основан в 1966г в г. Могилев (Беларусь). При производстве используется песок с собственного карьера площадью более 120га. Мощность комбината - 200тыс. м3 в год. Блоки производятся на оборудовании ведущих мировых производителей Masa-Henke и LASCO.
Автоклавный
Вес, кг
13.16
Вид
Материал
газобетонный
Страна производства
Упаковка
на поддонах в пленке
Вес поддона, кг
1263
Вес, кг/ед.изм
673.68
Завод
Могилевский КСИ
Класс прочности
В2
м2 на поддоне
15
Марка морозостойкости
F 25
Наименование
Блок
Объём блока, м3
0.020
Отгрузка
кратно поддону
Плотность (D), кг/м3
D500
Раздел
Блок
Размер поддона
1*1,2
Склад
Беларусь - Могилёв - Крупской
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м°С)
0.12
Технология изготовления
Masa Henke (Маза Хенке)
Точный размер, мм
625*250*125
шт на поддоне
96
Технические характеристики
Автоклавный
Вес, кг
13.16
Вид
Материал
газобетонный
Страна производства
Упаковка
на поддонах в пленке
Общие
Вес поддона, кг
1263
Вес, кг/ед.изм
673.68
Завод
Могилевский КСИ
Класс прочности
В2
м2 на поддоне
15
Марка морозостойкости
F 25
Наименование
Блок
Объём блока, м3
0.020
Отгрузка
кратно поддону
Плотность (D), кг/м3
D500
Раздел
Блок
Размер поддона
1*1,2
Склад
Беларусь - Могилёв - Крупской
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м°С)
0.12
Технология изготовления
Masa Henke (Маза Хенке)
Точный размер, мм
625*250*125
шт на поддоне
96
Отзывов: 0
1
Похожие товары