Аквидур ТТ-Э

Аквидур ТТ-Э - гидроактивная высокоэластичная полиуретановая смола со сверхнизкой вязкостью для заполнения незначительных пустот и трещин в конструкциях из бетона и камня. Двухкомпонентная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих предполимеров с низкой вязкостью. При взаимодействии с водой или влагой воздуха образует плотный водонепроницаемый высокоэластичный полимер гидрофобного типа.

Свойства

• Не содержит растворителей и не даёт усадки после отверждения.
• Образует прочный жёстко-пластичный водонепроницаемый полимер.
• Подходит для инъектирования как сухих, так и влажных конструкций.
• Не создаёт дополнительных напряжений в конструктиве.
• Надёжно герметизирует и обеспечивает консолидирующее закрепление трещин.
• Высокая адгезия к влажным и сухим поверхностям.
• Содержание сложных эфиров пропиленгликоля не менее 5%.
• За счёт низкой вязкости обладает высокой проникающей способностью, способен проникать даже в волосные трещины и мелкие поры.
• Нагнетается однокомпонентными насосами.
• После смешивания компонентов возможно использование материала в течение двух часов (при отсутствии контакта с водой).
• Высокая адгезия к влажным и сухим поверхностям.
• Образовавшийся полимер является экологически безопасным.

Область применения

• Герметизация и заполнение трещин, швов, внутренних пустот с активным водопритоком в конструкциях, в том числе подверженных деформациям.
• Ликвидация течей в труднодоступных местах сооружения.
• Устройство противофильтрационных экранов.
• Герметизация деформационных швов и подвижных трещин.
• Герметизация холодных швов и сопряжений с использованием заранее устанавливаемых в конструкции линейных трубчатых инъекторов (инжект-систем)

Применение

• До применения компоненты состава рекомендуется выдержать при температуре не ниже 15°С в течение 12 часов.
• В чистую тару отмерить необходимое количество материала и ввести Активатор ТС-Н Кат в количестве 5% от массы смолы, после чего состав тщательно перемешать с использованием сухих подручных средств 
• (например, кусок арматуры, деревянная лопатка или палка и т.п.) в течение 1 минуты.
• После введения Активатора ТС-Н Кат на поверхности возможно образование плёнки, особенно при высокой влажности воздуха. Плёнка не влияет на качество подготовленного состава и легко удаляется с поверхности.
• Для инъектирования применяются однокомпонентные насосы поршневого или мембранного типа.
• Для увеличения скорости реакции, например, производство работ при низких температурах, рекомендуется введение катализатора в количестве до 1-3% от массы подготовленного состава.
• Оптимальное время выработки состава после смешения с Активатором ТС-Н Кат составляет 50-60 минут.

Выполнение работ

• Параметры инъектирования (шаг, глубина, диаметр отверстий или скважин, давление и т.п.) устанавливают с учётом исходных данных по объекту, полученных в ходе обследования сооружения.
• Непосредственно перед выполнением работ, насос необходимо промыть с использованием. специальных составов (например, промывочная жидкость ДМФ). Подача смолы осуществляется с использованием специальных пакеров, установленных в заранее пробуренные отверстия (шпуры) в зоне нагнетания.

Ограничения

• Не применяйте при отрицательных температурах.
• Не используйте для инъектирования сухих конструкций. Материал твердеет только в присутствии воды. Сухие конструкции необходимо предварительно обводнить.
• Не используйте высокоскоростные дрели при смешении активатора со смолой.
• Перед началом работ рекомендуется выполнить опытное инъектирование для определения фактического расхода материала и уточнения параметров.

Техника безопасности

• Невзрывоопасный, трудновоспламеняющийся материал. Относится ко второму классу опасности. Отверждённый материал относится к четвёртому классу опасности.
• В процессе производства работ необходимо использовать перчатки, защитные очки, средства индивидуальной защиты, спецодежду. 
• В закрытых помещениях необходимо обеспечить принудительную  вентиляцию. 
• В случае попадания в глаза, их следует промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. При попадании на кожу промыть теплой водой с мылом. 
• При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.

Очистка оборудования

Оборудование и инструмент очищается немедленно после выполнения инъекционных работ с использованием специального растворителя (например, промывочная жидкость ДМФ). После чего, система заполняется гидравлическим маслом. Прореагированная смола удаляется механически.