Аквидур ТС-Н

Полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих преполимеров со сверхнизкой вязкостью. После смешивания с Активатором ТС-Н Кат и взаимодействия с водой сильно увеличивается в объёме с образованием высокоэластичного полимера гидрофобного типа с закрытой поровой структурой.

Экологически безопасный полимер с морозостойкостью более 300 циклов в растворе солей.

Вязкость и основные характеристики Аквидур® находится на уровне ведущих европейских поставщиков инъекционных материалов, при этом стоимость составов Аквидур® существенно ниже. Благодаря этому, выше технико-экономический эффект от применения материалов НПО "Стрим".

Инъекционные смолы Аквидур® наряду со смесями для конструкционного ремонта ( Ремстрим® ) и гидроизоляционными материалами НПО "Стрим" широко применяются для восстановления герметичности заглубленных сооружений, гидроизоляции паркингов (подземных парковок), герметизации вводов коммуникаций.

Аквидур ТС-Н, Аквидур ТС-Б и Аквидур ТТ-Э являются квазидвухкомпонентными инъекционными материалами. Невзирая на то, что материалы поставляются в двух упаковках, нагнетание производится с применением однокомпонентного оборудования.

Приобретая продукцию компании НПО "Стрим" в фирменной упаковке, потребители могут быть уверены в неизменно высоком качестве и эффективности продукции. С 2018 года инъекционные смолы и инъекционные пены Аквидур® поставляются в оригинальной упаковке, по 25 кг (основа).

Для второго компонента используются металлические канистры с крышкой "берикап" и канистры с дополнительным баръерным слоем, который не даёт контактировать материалу с влагой воздуха и позволяет сохранить свойства материала неизменными в течение гарантийного срока хранения.

Аквидур ТС-Б. Активатор

Высокоэффективные компоненты, входящие в состав активаторов (второго компонента) для инъекционных полиуретанов Аквидур ТС-Н и Аквидур ТС-Б позволяют получить во время инъектирования продукт с заданными техническими характеристиками.

Катализатор для составов Аквидур может применяться с любыми инъекционными полиуретановыми пенами и инъекционными полиуретановыми смолами европейского и американского производства.

В отличие от большинства катализаторов для полиуретанов, Аквидур КАТ не содержит солей олова и аминов. Благодаря этому, ускоритель-катализатор Аквидур КАТ может применяться на объектах с повышенными требованиями к экологии.

Дозировка обычно не превышает 1-1,5% от массы инъекционной смолы и зависит от температуры воды в конструктиве и условий окружающей среды.

В целях сохранения качества продукции, для упаковки составов Аквидур КАТ и активаторов для Аквидур ТС-Б и Аквидур ТС-Н используются как металлические канистры, так и канистры с баръерным слоем, который не позволяет контактировать материалу с влагой воздуха и позволяет сохранить свойства материал неизменными в течение гарантийного срока хранения.

Свойства

• Надёжно герметизирует с образованием прочного высокоэластичного водонепроницаемого полимера, стойкого к вибрациям и подвижкам конструкции.
• Высокая проникающая способность за счёт сверхнизкой вязкости, в том числе в мелкие поры и трещины.
• Содержание сложных эфиров пропиленгликоля не менее 5%.
• Не даёт усадки после отверждения во влажных и сухих конструкциях.
• Не требует дорогостоящего нагнетательного оборудования, инъектирование осуществляется однокомпонентными насосами.
• Химическая стойкость к большинству органических растворителей, слабым растворам кислот и щелочей, солевым растворам.
• Не содержит растворителей, ТДИ (толуолилендиизоцианат).
• Образованный полимер является экологически безопасным продуктом.

Область применения

• Герметизация и заполнение трещин, швов, внутренних пустот с активным водопритоком в конструкциях, в том числе подверженных деформациям.
• Ликвидация течей в труднодоступных местах сооружения.
• Устройство противофильтрационных экранов.
• Герметизация деформационных швов и подвижных трещин.
• Герметизация холодных швов и сопряжений с использованием заранее устанавливаемых в конструкции линейных трубчатых инъекторов (инжект-систем)

Применение

До применения компоненты состава рекомендуется выдержать при температуре не ниже 15°С в течение 12 часов.
В чистую тару отмерить необходимое количество материала и ввести Активатор ТС-Н Кат в количестве 5% от массы смолы, после чего состав тщательно перемешать с использованием сухих подручных средств 
(например, кусок арматуры, деревянная лопатка или палка и т.п.) в течение 1 минуты.
После введения Активатора ТС-Н Кат на поверхности возможно образование плёнки, особенно при высокой влажности воздуха. Плёнка не влияет на качество подготовленного состава и легко удаляется с поверхности.
Для инъектирования применяются однокомпонентные насосы поршневого или мембранного типа.
Для увеличения скорости реакции, например, производство работ при низких температурах, рекомендуется введение катализатора в количестве до 1-3% от массы подготовленного состава.
Оптимальное время выработки состава после смешения с Активатором ТС-Н Кат составляет 50-60 минут.

Выполнение работ

Параметры инъектирования (шаг, глубина, диаметр отверстий или скважин, давление и т.п.) устанавливают с учётом исходных данных по объекту, полученных в ходе обследования сооружения.
Непосредственно перед выполнением работ, насос необходимо промыть с использованием. специальных составов (например, промывочная жидкость ДМФ). Подача смолы осуществляется с использованием специальных пакеров, установленных в заранее пробуренные отверстия (шпуры) в зоненагнетания.

Очистка оборудования

Оборудование и инструмент очищается немедленно после выполнения инъекционных работ с использованием специального растворителя (например, промывочная жидкость ДМФ). После чего, система заполняется гидравлическим маслом. Прореагированная смола удаляется механически.

Ограничения

• Не применяйте при отрицательных температурах.
• Не используйте для инъектирования сухих конструкций. Материал отверждается только в присутствии воды. Сухие конструкции необходимо предварительно обводнить.
• Не используйте высокоскоростные дрели при смешении активатора со смолой.
• Перед началом работ рекомендуется выполнить опытное инъектирование для определения фактического расхода материала и уточнения параметров.

Техника безопаности

• Невзрывоопасный, трудновоспламеняющийся материал. Относится ко второму классу опасности. Отверждённый материал относится к четвёртому классу опасности.
• В процессе производства работ необходимо использовать перчатки, защитные очки, средства индивидуальной защиты, спецодежду. 
• В закрытых помещениях необходимо обеспечить принудительную  вентиляцию. 
• В случае попадания в глаза, их следует промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. При попадании на кожу промыть теплой водой с мылом. 
• При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.

Условия хранения

В сухих складских помещениях в плотно герметизированной упаковке при температурах от +5°С до +40°С. Гарантированный срок хранения 12 месяцев