Аквидур ТС-Б

Аквидур ТС-Б - полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих преполимеров с низкой вязкостью. После смешивания с Активатором ТС-Б и взаимодействия с водой сильно увеличивается в объеме с образованием полужесткого пенопласта гидрофобного типа. Вязкость и основные характеристики Аквидур® находится на уровне ведущих европейских поставщиков инъекционных материалов, при этом стоимость составов Аквидур® существенно ниже.

• Инъекционные смолы Аквидур® наряду со смесями для конструкционного ремонта и гидроизоляционными материалам широко применяются для восстановления герметичности заглубленных сооружений, гидроизоляции паркингов (подземных парковок), герметизации вводов коммуникаций.
• Высокоэффективные компоненты, входящие в состав активаторов (второго компонента) для инъекционных полиуретанов Аквидур ТС-Н и Аквидур ТС-Б позволяют получить во время инъектирования продукт с заданными техническими характеристиками.
• Катализатор для составов Аквидур может применяться с любыми инъекционными полиуретановыми пенами и инъекционными полиуретановыми смолами европейского и американского производства.
• Не содержит солей олова и аминов; может применяться на объектах с повышенными требованиями к экологии.
• Дозировка обычно не превышает 1-1,5% от массы инъекционной смолы и зависит от температуры воды в конструктиве и условий окружающей среды.
• В целях сохранения качества продукции, для упаковки составов Аквидур КАТ и активаторов для Аквидур ТС-Б и Аквидур ТС-Н используются как металлические канистры, так и канистры с баръерным слоем, который не позволяет контактировать материалу с влагой воздуха и позволяет сохранить свойства материал неизменными в течение гарантийного срока хранения.

Преимущества / особенности

• Не дает усадки после отверждения во влажных и сухих конструкциях.
• Исключительная стабильность, фактор вспенивания практически не зависит от обводненности конструктива.
• Высокая адгезия к влажным конструкциям.
• Содержание сложных эфиров пропиленгликоля не менее 5%.
• Химическая стойкость к большинству органических растворителей, слабым растворам кислот и щелочей, солевым растворам.
• Не требует дорогостоящего нагнетательного оборудования, инъектирование осуществляется однокомпонентными насосами.
• Не содержит растворителей.
• Образованный пена является экологически безопасным продуктом.

Область применения 

• Заполнение трещин и внутренних пустот значительного объема с активным водопритоком, в том числе сильного напора.
• Для ликвидации течец в конструкциях «стена в грунте», законтурное нагнетание тоннельных обделок.
• Устройство законтурных завес (создание внешнего экрана).
• Укрепление и связывание слабых грунтов и горных пород, в том числе водонасыщенных.
• В качестве отсечки водоносных слоев при проходке в тоннельном строительстве, заблочное нагнетание.

Подготовка смолы и оборудования

• Перед применением материал рекомендуется выдержать при температуре не ниже 15°С в течение 12 часов.
• В чистую тару отмерить необходимое количество материала и ввести Активатор ТС-Б в количестве 10% от массы смолы, после чего состав тщательно перемешать с использованием сухих подручных средств (например, кусок арматуры, деревянная лопатка и т.п) в течение 1-2 минут.
• После введения Активатора ТС-Б на поверхности возможно образование пленки, особенно при высокой; влажности воздуха. Образованная пленка не влияет на качество подготовленного состава и легко удаляется с поверхности состава.
• Для инъектирования применяются однокомпонентные насосы поршневого или мембранного типа. Перед применением промыть насос с использованием специального состава для его очищения (промывки).
• При необходимости, с целью ускорения реакции отверждения, например, при низких температурах рекомендуется введение катализатора в количестве 1-3% от массы подготовленного состава.

Выполнение работ

• Технология выполнения работ напрямую зависит от данных, полученных в ходе предварительного обследования конструкций, имеющихся сведений по грунтам, подлежащих закреплению.
• Подача материала осуществляется методом инъектирования под давлением через инъекторы (пакеры), установленные в заранее пробуренные отверстия (шпуры) в зону нагнетания.
• Шаг, глубина и диаметр пробуриваемых скважин (шпуров) для установки инъекторов, расход материала, радиус закрепления грунта и т. п. устанавливается на основании полученных данных в ходе предварительного обследования, а также в процессе контрольного нагнетания.

Очистка оборудования

• Оборудование и инструмент очищается специальным растворителем (промывкой) немедленно после выполнения инъекционных работ.
• Очистка инструмента после отверждения материала осуществляется механическим способом.

Ограничения и важные указания

• Материал отверждается только в присутствии воды и влаги. Сухие конструкции и грунты необходимо предварительно обводнить. Не используйте высокоскоростные дрели при смешивании активатора со смолой.
• Не используйте материал для герметизации подвижных трещин, деформационных швов. Для окончательной герметизации таких трещин и швов используйте другие рекомендованные для таких случаев составы линейки «Аквидур®».
• Для установки параметров инъектирования и расхода материала до начала выполнения работ, рекомендуется проведение контрольного нагнетания. При низких температурах рекомендуется введение катализатора. При инъектировании конструкций со слабыми прочностными характеристиками, а также по другим вопросам по применению материала необходимо обратиться за технической консультацией.

Меры безопасности

• Невзрывоопасный, трудно воспламеняющийся материал. Относится к первому классу опасности.
• В процессе производства работ, подготовки материала и оборудования необходимо использовать перчатки, защитные очки, средства индивидуальной защиты, спецодежду.
• В закрытых помещениях необходимо обеспечить принудительную вентиляцию.
• В случае попадания в глаза, их следует промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. При попадании на кожу промыть теплой водой с мылом.
• При признаках отравления немедленно обратиться к врачу. Следует учитывать иные требования, изложенные в нормативной документации и инструкций РФ, предъявляемые к данным видам работ и материалам.